موجودی فقط به موقع (JIT) توضیح داد: یک راهنما

ساخت وبلاگ

Abby Jenkins

ابی جنکینز |مدیر بازاریابی محصول

31 آگوست 2022

just in time inventory

موجودی فقط در زمان (JIT) و تولید فقط در زمان مدتی است که در دنیای زنجیره تأمین کلمات کلیدی بوده است و تعداد کمی از مشاغل این رویکرد را اتخاذ کرده اند. با افزایش رقابت و افزایش فشار برای افزایش سودآوری ، بسیاری از مشاغل این استراتژی را برای تقویت خط اصلی خود اتخاذ کرده اند - که می تواند هنگام متوقف شدن زنجیره های تأمین کننده ، مشکل ساز باشد.

این مقاله پوشش خواهد داد:

  • نمودار فرآیند JIT و مراحل
  • جوانب مثبت و منفی مدیریت موجودی JIT
  • سؤالاتی برای کمک به تعیین اینکه آیا زمان آن رسیده است که مدیریت موجودی JIT را اتخاذ کنید

فقط در زمان (JIT) در مدیریت موجودی چیست؟

JIT نوعی مدیریت موجودی است که نیاز به همکاری نزدیک با تامین کنندگان دارد تا مواد اولیه به عنوان تولید برنامه ریزی شوند ، اما زودتر. هدف این است که حداقل مقدار موجودی موجودی را برای پاسخگویی به تقاضا داشته باشیم.

کلیدهای کلیدی از این مقاله:

  • در صورت داشتن زنجیره تأمین اثبات شده ، قابل اعتماد و برنامه ریزی دقیق تقاضا ، مزایای بیشتری برای تمرین JIT وجود دارد.
  • JIT اگر پیش بینی های فروش دقیق و مرتباً به روز ندارید ، خطرات بالقوه ای دارد.
  • قبل از اجرای JIT ، اطمینان حاصل کنید که سیستم موجودی شما با مدیریت موجودی JIT کار می کند.

ویدئو: مدیریت موجودی JIT چیست؟

مدیریت موجودی فقط به موقع (JIT) توضیح داد

موجودی JIT تضمین می کند که سهام کافی برای تولید فقط آنچه شما نیاز دارید ، در صورت نیاز به آن وجود دارد. هدف دستیابی به تولید با حجم بالا با حداقل موجودی موجودی و از بین بردن زباله ها است.

مدیریت موجودی فقط به موقع چگونه کار می کند؟

مدیریت موجودی JIT تضمین می کند که سهام به عنوان لازم برای تولید یا تأمین تقاضای مصرف کننده ، وارد می شود ، اما زودتر. هدف از بین بردن زباله ها و افزایش کارآیی عملیات شما است. از آنجا که هدف اصلی اغلب با کیفیت و کمترین قیمت نیست ، JIT به قراردادهای بلند مدت با تأمین کنندگان قابل اعتماد نیاز دارد.

JIT همان چیزی است که به عنوان یک فرایند مدیریت لاغر شناخته می شود. در JIT ، تمام قسمت های هر سیستم تولید یا خدمات ، به ویژه افراد ، به هم پیوسته اند. آنها به یکدیگر اطلاع می دهند و به ایجاد نتایج موفق وابسته هستند. منشأ این عمل از Kaizen است ، اصطلاح ژاپنی به معنی "تغییر برای بهتر". فلسفه تجارت با سرچشمه در ژاپن ، به نظر می رسد که به طور مداوم عملیات را بهبود بخشد و کلیه کارمندان را درگیر کند ، از کارگران خط مونتاژ گرفته تا مدیرعامل. مانند JIT ، هدف کاهش زباله و بهبود کیفیت است.

نمودار و مراحل فرآیند JIT

JIT process diagram

سازمان ها ممکن است در نحوه اجرای JIT در محیط خود متفاوت باشند ، اما مراحل کلی یکسان است. این نمودار نشان می دهد که چگونه چرخه بهبود مستمر در مدیریت موجودی JIT کار می کند.

مراحل چرخه بهبود مستمر برای موجودی JIT

  1. طراحی: فرآیند JIT با بررسی بلوک های ساختمانی ضروری آغاز می شود: طراحی محصول ، طراحی فرآیند ، پرسنل و برنامه ریزی تولید. سپس برنامه هایی برای از بین بردن اختلال ، به حداقل رساندن زباله و ایجاد یک سیستم انعطاف پذیر در نظر گرفته می شود.
  2. مدیریت: بررسی کل مدیریت کیفیت (TQM) تضمین می کند که پیشرفت مداوم در طول فرآیند وجود دارد. یک بررسی مدیریتی نقش ها و مسئولیت های کارگران را تعریف می کند ، کنترل کیفیت آماری را تعریف و اندازه گیری می کند ، برنامه ها را تثبیت می کند و برنامه ها و سطوح بار و ظرفیت را بررسی می کند.
  3. کشش: با استفاده از روشهای سیگنالینگ مانند Kanban ، تیم را در مورد روش های تولید و برداشت آموزش دهید. سیاستهای اندازه زیادی را مرور کنید و اندازه های زیادی را کاهش دهید.
  4. تأسیس: روابط فروشنده برای موفقیت JIT بسیار مهم است. لیست های فروشنده را مرور کنید. در مورد تأمین کنندگان ترجیحی ، مذاکره در مورد قراردادها ، بحث در مورد زمان سرب ، انتظارات تحویل و معیارهای و اقدامات و اقدامات استفاده کنید. بیاموزید که چگونه از آنها در زنجیره تأمین نهایت استفاده را ببرید.
  5. تنظیم دقیق: تعیین نیازهای موجودی ، سیاست ها ، کنترل و کاهش حرکات موجودی.
  6. ساخت: تیم خود را در مورد مهارت ها و توانایی های لازم برای تکمیل کار خود و انجام جلسات آموزش و توانمندسازی تیم برای آموزش آنها مطلع کنید.
  7. پالایش: با پالایش ، استاندارد سازی و بررسی کل فرآیند ، تعداد قطعات و مراحل تولید را کاهش دهید.
  8. نقد و بررسی: اقدامات و معیارها را با کیفیت تعریف و پیاده سازی کنید و تجزیه و تحلیل علت اصلی هرگونه مشکل را انجام دهید. بر پیشرفت ها و روندهای پیگیری برای بهبود هر جنبه JIT تأکید کنید.

مزایای مدیریت موجودی JIT

مدیریت موجودی JIT با کاهش هزینه های حمل موجودی ، افزایش کارایی و کاهش زباله ، ROI یک شرکت را افزایش می دهد.

  • کاهش پسماند: مدل مدیریت موجودی JIT انواع مختلفی را از بین می برد.
    • موجودی منسوخ و سهام مرده را کاهش دهید: سطح موجودی کم خطر موجودی موجودی را کاهش داده و در انبار منسوخ شده است.
    • کاهش ضایعات محصول را کاهش دهید: موارد موجودی نقص در هنگام پایین بودن سطح تولید ، شناسایی و رفع آن آسان تر است و این باعث کاهش هزینه های ضایعات می شود.
    • افزایش نسبت گردش مالی موجودی: راندمان بیشتر گردش مالی موجودی بالاتری را به ارمغان می آورد.
    • حداقل منسوخ موجودی: میزان گردش مالی موجودی زیاد ، موارد را از نشستن در تسهیلات شما برای مدت طولانی و منسوخ جلوگیری می کند.
    • به حداقل رساندن مواد اولیه در دست: دریافت تحویل در کوچکترین مقادیر ممکن - گاهی اوقات چندین بار در روز - تقریباً موجودی مواد اولیه را از بین می برد.
    • منابع محلی: هنگامی که تأمین کنندگان در نزدیکی تأسیسات تولید یک شرکت قرار دارند ، مسافت های کوتاه شده به تحویل به موقع کمک می کند. تحویل به موقع و قابل اعتماد کالا ، نیاز به سهام ایمنی را کاهش می دهد.
    • چرخش سریعتر محصول: تولید کنندگان می توانند سریعتر محصولات تولید کنند.
    • تولید کوتاه تر اجرا می شود: با JIT ، تولید کنندگان می توانند محصولات جدید را سریعتر و به راحتی تحویل دهند.
    • سفارشات تغییر را ساده کنید: داشتن سهام مواد اولیه کمتری برای ترسیم قبل از تغییر محصول ، اجرای سفارشات تغییر مهندسی به محصولات موجود را آسانتر می کند.
    • چرخه تولید کوتاه تر: JIT زمان تولید را کوتاه می کند ، که باعث کاهش زمان سرب برای مشتریان می شود.
    • کاهش نقص محصول: اشتباهات تولید را می توان سریعتر و تصحیح کرد که منجر به کمتر محصولات معیوب می شود.
    • تولید کوتاه تر: زمان تنظیم تجهیزات سریع باعث کاهش عملکرد تولید می شود و سرمایه گذاری در کالاهای نهایی را کاهش می دهد.
    • سلولهای تولیدی عملکردی بیشتر: کارمندان قطعات جداگانه را از طریق مراحل پردازش در یک سلول کار طی می کنند که باعث کاهش سطح قراضه می شود. مدل های سلولی همچنین صف های کار در فرآیند را که در ایستگاه های کاری تخصصی تر ایجاد می شوند ، از بین می برند.
    • عملیات فشرده شده: تنظیم سلولهای کار تولید در نزدیکی یکدیگر ، میزان موجودی کار در فرآیند را که بین سلول ها حرکت می کند ، محدود می کند.
    • کاهش سرمایه در گردش: سطح موجودی کم که همراه با JIT است ، میزان سرمایه در گردش مورد نیاز را محدود می کند.
    • هزینه های پایین تر: هزینه های نگهدارنده موجودی (مانند هزینه های انبارداری) حداقل است زیرا از فضای کمتری استفاده می شود.
    • سرمایه گذاری نقدی پایین تر: شرکت ها پول کمتری را در موجودی سرمایه گذاری می کنند زیرا JIT نیازی به داشتن سهام زیادی در دست ندارد.
    • هزینه های بزرگ مواد اولیه را کاهش دهید: در JIT ، مشاغل در صورت لزوم مواد اولیه را سفارش می دهند ، بنابراین پول نقد برای سایر مواردی که می تواند برای شرکت با ارزش تر باشد در دسترس است.
    • کاهش هزینه های نیروی کار: هزینه های نیروی کار پایین تر است زیرا تعداد ساعات شخص مورد نیاز برای انجام سفارشات معمولاً کمتر از تولید تمام وقت است.
    • کاهش کالاهای در حال پیشرفت: وسایل کمتری که در کف مغازه حرکت می کنند به تیم ها اجازه می دهد تا روی ساخت محصولات با کیفیت بالا تمرکز کنند.
    • خسارت کمتر: از آنجا که موجودی حداقل در دست است ، حوادث مربوط به ذخیره سازی کاهش می یابد.
    • کیفیت معتبر: تأمین کنندگان کیفیت را از قبل تضمین می کنند. بنابراین ، تحویل ها به جای اینکه در دریافت برای انتظار بازرسی باشند ، مستقیماً به مناطق تولید می روند.

    برای پشتیبانی از این اهداف ، می توانید در فناوری جدید سرمایه گذاری کنید یا راه حل های موجود را که سیستم شما را با تأمین کنندگان خود پیوند می دهد ، برای هماهنگی تحویل قطعات و مواد به روز کنید.

    روش موجودی JIT

    روش موجودی JIT از تکنیک های مختلفی برای صاف کردن عملیات استفاده می کند. روش لاغر بر بهینه سازی سازمان ، توجه به جزئیات ، داشتن اندازه های کوچک ، افزایش شفافیت ، تقویت تولید سلول و استفاده از رویکرد کشش (به جای فشار) متمرکز است.

    تکنیک های درگیر در روش موجودی JIT

    • سفارش: حفظ سطح بالایی از نظم و انضباط جسمی و سازمانی.
    • کیفیت بهتر: از طریق توجه به جزئیات و پیشرفت های مداوم ، نقص را از بین ببرید.
    • کاهش زمان تنظیم: در صورت نیاز به تنظیمات ، رویکردهای تغییر انعطاف پذیر ایجاد کنید تا برای پاسخگویی به تقاضای مشتری تنظیم شود.
    • اندازه قطعه کوچک: در JIT ، یکی از اندازه های ایده آل است. اندازه کوچک موجودی در فرآیند ، هزینه های حمل ، فضای ذخیره سازی را کاهش می دهد و باعث بازرسی و کار مجدد آن می شود.
    • یکنواختی بار: تراز کردن یک مکانیسم کنترل است که به یک برنامه روزانه پایدار و سطح می رسد.
    • تعادل جریان: برنامه ریزی جریان برای توزیع حتی انرژی و نیروی کار ، توان را سازماندهی می کند.
    • مهارت های متنوع: کارگران آموزش دیده متقاطع می توانند برای ادامه حرکت تولید در مناطق مختلف مستقر شوند.
    • دید برای کنترل: استفاده از ابزارهای ارتباطی ، مانند مواردی که در Kanban یافت می شود ، کل تیم را از سطح موجودی آگاه می کند.
    • تعمیر و نگهداری مداوم: نظارت مداوم و تمرکز بر جزئیات ، از جمله ماشین آلات و ابزارهایی که هر روز از آن استفاده می کند ، به حفظ نقص کم و کم مشکل کمک می کند.
    • استفاده از Fitness: فضاهای JIT طراحی شده برای متناسب با هر فرآیند سرعت تولید. یک ایستگاه کاری بر اساس برنامه اصلی یا تقاضای مشتری ، از قبل از آن ، در صورت لزوم ، خروجی را از آن استفاده می کند.
    • طرح گیاه منطقی: طراحی محصول گرا باعث می شود مونتاژ آسانتر و کارآمدتر شود.
    • شبکه تأمین کننده قوی: روابط محکم با فروشندگان باعث می شود موجودی JIT مؤثرتر باشد.
    • غوطه وری کارگر: برای دستیابی به اهداف JIT ، هر یک از اعضای تیم باید به این روند و همکاران اختصاص یابد.
    • تولید سلول: محیطی را ایجاد کنید که گروه ها بتوانند در اسرع وقت کار کنند تا بتوانند تا آنجا که می توانند محصولات خود را تولید کنند و زباله های ایجاد شده را محدود کنند.
    • PULL SYSTEM: فرایند فقط جایگزین کردن محصولات پس از استفاده در تولید.

    چرا Kanban یک عنصر مهم برای سیستم موجودی JIT است؟

    Kanban "سیستم عصبی" تولید Lean JIT است که تولید کار در حال پیشرفت و حرکت موجودی را کنترل می کند. Kanban هنگام از بین بردن زباله های تولید به دلیل تولید بیش از حد بسیار مهم است.

    روشهای سنتی تولید انبوه بیشتر از استراتژی های موجودی فشار بر اساس تعداد تخمینی فروش مورد انتظار استفاده می کنند. سیستم کشش Kanban انعطاف پذیری بیشتری را در کف تولید ایجاد می کند زیرا یک شرکت فقط کالاها را بر اساس سفارشات واقعی تولید می کند. Kanban از کارت (کاغذ یا دیجیتال) برای ردیابی پیشرفت تولید در یک طبقه کارخانه استفاده می کند. با حرکت موجودی از طریق فرآیند تولید ، کارت های Kanban نشان دهنده این پیشرفت هستند و می توانند زمان سفارش سهام بیشتر را نشان دهند.

    هیئت مدیره معمولی Kanban در مدیریت موجودی JIT

    Kanban Board

    چرا از مدیریت موجودی JIT استفاده می کنیم؟

    شرکت ها اغلب مدیریت موجودی JIT را به عنوان یک استراتژی کاهش هزینه اتخاذ می کنند. هنگامی که به درستی اجرا شود ، JIT می تواند ارزش بیشتری نسبت به روشهای سنتی ایجاد کند که به موجودی های گسترده تری نیاز دارند. در مورد کنترل های مدیریت موجودی بیشتر بدانید.

    چگونه مدیریت موجودی فقط به موقع مشاغل را بهبود می بخشد؟

    مدیریت موجودی فقط به موقع ضایعات را کاهش می دهد ، جریان نقدی را بهبود می بخشد ، انعطاف پذیری را افزایش می دهد ، منابع انسانی را بهینه می کند و توانمندسازی تیم را ترغیب می کند.

    شرکت هایی که در مدیریت موجودی JIT موفق هستند ، با نگه داشتن سرمایه گذاری در سهام تا حد ممکن ، سود را به حداکثر می رسانند. آنها از داده ها برای مدیریت موجودی استفاده می کنند. آنها از یک سیستم ERP برای جمع آوری اطلاعات در مورد حمل و نقل ، رضایت مشتری ، پیشگیری از ضرر ، انبارداری ، خریدها ، مجوزها ، کالاهای موجود در ذخیره سازی ، دریافت ، گردش سهام و موارد دیگر استفاده می کنند.

    مزایای مدیریت موجودی JIT

    • از تولید بیش از حد خودداری کنید
    • زمان انتظار را محدود کنید
    • پردازش کارآمدتر
    • نقص محصول را به حداقل برسانید
    • پول نقد در موجودی که روی یک قفسه نشسته است گره خورده است
    • فضای ذخیره سازی بیشتر
    • تعداد کمتری از افراد برای مدیریت آن نیاز دارند
    • تولید ساده
    • تمرکز روی کیفیت
    • راندمان بیشتر به معنای زمان بیشتر برای تمرکز روی مشتریان است
    • زمان چرخش کوتاه تر و فرآیندهای کمتری باعث می شود سازمان چابک تر شود
    • برنامه نگهداری دقیق
    • کارگران همیشه در صورت لزوم ابزار کار دارند
    • شرکت هایی با موجودی کمتری و گردش کار تولید بهتر به فضای کمتری در انبار یا کف تولید نیاز دارند
    • تمرین بهبود مستمر مراحل غیر ضروری را از بین می برد
    • پیش بینی دقیق بدان معنی است که به ندرت به کمک اضافی نیاز است
    • ایجاد یک شبکه قوی بر اساس اعتماد باعث افزایش کیفیت و بهبود زمان تحویل می شود

    مضرات تکنیک های موجودی به موقع

    مدیریت موجودی JIT به شدت به پیش بینی دقیق و روابط محکم با تأمین کنندگان کلیدی متکی است. وقتی با هر یک از این موارد اشتباه پیش می رود ، این یک مشکل است زیرا هیچ گزینه پشتیبان گیری وجود ندارد.

    به عنوان مثال ، یک تأمین کننده واحد که نمی تواند برای هر دوره زمانی تحویل دهد می تواند کل زنجیره تأمین را مختل کرده و عملیات شما را متوقف کند. علاوه بر این ، شرکت هایی که مدیریت دقیق موجودی JIT را تمرین می کنند ، احتمالاً سهام اضافی برای برآورده کردن سفارشات غیر منتظره ندارند.

    اگر پیش بینی سازمان نمی تواند تقاضای افزایش را به حساب آورد ، به عنوان مثال ، سهام لازم برای پر کردن این سفارشات را ندارد. این می تواند به معنای درآمد از دست رفته و بالقوه مشتریان از دست رفته باشد.

    خطرات احتمالی موجودی فقط به موقع

    خطر اصلی JIT ناشی از فلسفه آن است. مدیریت موجودی JIT به همه افراد در یک اکوسیستم و زنجیره تأمین نیاز دارد تا به طور منسجم مرتکب و کار کنند. اگر هر بخشی از این ترتیب تجزیه شود ، کل زیرساخت ها را به خطر می اندازد.

    • کمبود آمادگی: کل گردش کار تجارت باید به یک چارچوب ناب تبدیل شود. این اقدامات بر سازمان و زنجیره تأمین تأثیر می گذارد ، که ممکن است نیاز به تغییر رویه ها و شیوه های آن داشته باشد.
    • اختلال در زنجیره تأمین: اختلال در زنجیره تأمین می تواند روند تولید را متوقف کند.
    • فرصت های از دست رفته: با تعداد کمی یا کالاهای نهایی در دست ، یک شرکت ممکن است بلافاصله نتواند سفارشات گسترده و غیر منتظره را ملاقات کند.
    • تغییرات غیر منتظره قیمت: در JIT ، هزینه قطعات ثابت است. وقتی هزینه ها افزایش می یابد ، حاشیه سود کاهش می یابد.
    • عدم اعتماد به نفس در پیش بینی ها: سازگاری با افزایش ناگهانی یا کاهش به دلیل اتکا به پیش بینی دشوار است.
    • مسائل مربوط به سفارش: کمبود و بورس سهام می تواند سیستم های موجودی را مختل کند.
    • هزینه های منابع محلی: JIT به منابع محلی متکی است ، که به دلایل مختلف می تواند هزینه بیشتری داشته باشد. این وابستگی همچنین می تواند بر سودآوری در دستیابی به قابلیت اطمینان تأثیر بگذارد.
    • فشار زمان: برنامه ریزی ممکن است هزینه کالاهای فروخته شده (COG) را افزایش دهد زیرا هیچ تضمینی وجود ندارد که یک شرکت همیشه بهترین قیمت را برای مواد اولیه از یک تأمین کننده داشته باشد.
    • کارمندان نامشخص: اعضای تیم که با JIT در هیئت مدیره نیستند می توانند بر بهره وری ، کیفیت و سایر موارد تأثیر بگذارند.
    • وابستگی تأمین کننده: تأمین کننده ای که کالاها را به موقع و در مقادیر مناسب تحویل نمی دهد می تواند کل فرآیند تولید را مختل کند.
    • اعمال طبیعت: یک فاجعه طبیعی که با جریان کالای فروشنده تداخل دارد ، می تواند تولید را متوقف کند.

    جوانب مثبت و منفی مدیریت موجودی JIT

    مدیریت موجودی JIT جوانب مثبت و منفی خود را دارد: موجودی کمتری صرفه جویی می کند اما به هماهنگی شدید بین کارگران و تأمین کنندگان متکی است. همچنین ، پروتکل های سخت و الزامات پیش بینی ارزش ایجاد می کنند ، اما عوامل مختلفی می توانند آن را مختل کنند.

    به طور کلی ، جوانب مثبت از لحاظ تاریخی از منفی ها بالاتر هستند مگر اینکه اختلال در زنجیره تأمین جهانی وجود داشته باشد:

    جوانب مثبت و منفی مدیریت موجودی JIT

    طرفداران منفی
    کاهش ضایعات کمبود آمادگی
    موجودی منسوخ کاهش یافته خطرات اختلال در زنجیره تأمین
    کمتر محصولات معیوب فرصت های از دست رفته
    کارآیی بهبود یافته تغییر قیمت غیر منتظره
    نسبت گردش مالی بالاتر چالش های ناشی از تغییر ناگهانی
    حداقل منسوخ موجودی مسائل سفارش
    مقادیر تحویل کوچکتر هزینه های منابع محلی
    منابع محلی پیش بینی نقص
    بهره وری بیشتر فشار زمان
    چرخش محصول سریعتر کارکنان غیرقابل توصیف
    تولید کوتاه تر اجرا می شود وابستگی تأمین کننده
    سفارشات تغییر آسان تر تهدیدهای بیشتر در مورد بلایای طبیعی
    جریان تولید نرمتر
    چرخه تولید کوتاه تر
    کاهش مشکلات فرآیند
    تولید کمتر
    سلولهای تولید عملکردی
    عملیات فشرده شده
    هزینه های پایین تر
    کاهش سرمایه در گردش
    هزینه های نگهدارنده پایین
    سرمایه گذاری نقدی پایین تر
    کمتر مواد اولیه بزرگ خرج
    کاهش هزینه های کار
    از دست دادن محصول معیوب کاهش یافته است
    کیفیت بهبود یافته

    س questions الاتی برای پرسیدن آیا شما در حال مدیریت موجودی JIT هستید

    قبل از تبدیل به مدیریت موجودی JIT ، ارزیابی کنید که آیا کل سازمان آماده است یا خیر. این شش عامل را در نظر بگیرید: چرخش ، پیش بینی ، انعطاف پذیری ، فروشندگان ، نیروی کار و فناوری.

    6 سوال برای پرسیدن قبل از تبدیل به مدیریت موجودی JIT

    1. چرخش: آیا محصولات من می توانند به سرعت تولید یا تأمین شوند؟
    2. پیش بینی: آیا من به پیش بینی فروش خود اعتماد کافی دارم تا به طور دقیق نوسان تقاضای مصرف کننده از جمله فصلی را به تصویر بکشم؟
    3. انعطاف پذیری: آیا من در زنجیره تأمین و تولید خود انعطاف پذیری کافی برای سازگاری با اختلالات مانند اختلال در تأمین کننده یا بلایای طبیعی دارم؟
    4. فروشندگان: آیا تأمین کنندگان من به اندازه کافی قابل اعتماد هستند که هر بار به موقع تحویل دهند؟آیا سیستم تحقق سفارش من به اندازه کافی برای دریافت سفارشات به موقع کافی است حتی اگر آنها مجبور به جبران تاخیر در زنجیره تأمین شوند؟
    5. نیروی کار: اجرای یک سیستم JIT نیاز به پشتیبانی و درک کامل از هر بخش عملیاتی ، به ویژه کارمندان دارد. JIT برای انجام چندین وظیفه به کارمندان چند منظوره و متقاطع متکی است تا اعضای تیم بتوانند در چه زمانی و در صورت لزوم در سلول خط تولید ، پر شوند. آیا نیروی کار من متعهد است و به این کار بستگی دارد؟
    6. فناوری: آیا نرم افزار مدیریت موجودی من از مدیریت موجودی JIT پشتیبانی می کند؟

    انتقال به JIT یا هر سیستم جدید نیاز به آماده سازی ، تحقیق و خرید دارد. با خواندن راهنمای برنامه ریزی موجودی ، چگونه می توانید سود را افزایش داده و بهره وری را ساده کنید.

    موجودی ابر برنده جایزه

    چه کسی از مدیریت موجودی فقط به موقع استفاده می کند؟

    معمولاً با تولید ، مشاغل مختلف - از خودروسازان گرفته تا مراقبت های بهداشتی - از مدیریت موجودی JIT استفاده کنید.

    عمودی که از مدیریت موجودی JIT استفاده می کنند

    • پوشاک: JIT روشی ایده آل برای کاهش هزینه بالای موجودی در تجارت لباس است. پوشاک جوراب زنانه ساقه بلند و پرخطر است زیرا برای تأمین تنوع سبک ها ، اندازه ها و رنگ های مورد نیاز برای برآورده کردن تقاضای مشتری ، نیاز به موجودی بیشتری دارد.
    • هوافضا: خطر تأخیر و افزایش هزینه در این عمودی بیشتر از بسیاری از صنایع دیگر است. JIT این مسائل را کاهش می دهد و فضای ارزشمندی را در گیاهان ذخیره می کند.
    • خودرو: JIT برای بهبود ظرفیت و رقابتی تر در فضای خودرو متولد شد. این عمل هنوز هم توسط شرکت های اتومبیل در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد.
    • خرده فروشان Big Box: فروشگاه هایی مانند Walmart و Target برنامه ورود کالاها - مانند بازگشت به مدرسه ، آب و هوای فصلی و کالاهای کریسمس - را برنامه ریزی می کنند زیرا تقاضا برای موارد خاص بر اساس پیش بینی و تجربه گذشته افزایش می یابد. آنها قفسه ها را پاک می کنند تا در صورت کم شدن علاقه ، کالاهای فصل بعد را فراهم کنند.
    • ساخت و ساز: در ساخت و ساز ، زباله در انتظار است ، موجودی و مواد متحرک را به طور مکرر ذخیره می کند. طرفداران روش لاغر JIT را برای کاهش این موضوعات سازگار کرده اند.
    • فست فود: حق رای دادن باید موجودی قابل توجهی از مواد تشکیل دهنده را در دست داشته باشد. با این حال ، غذا فقط در صورت سفارش تهیه می شود. روشهای JIT زباله ها را از بین می برد و استفاده از مواد تازه به زنجیرها مزیت بازاریابی می دهد.
    • گل فروشی ها: یک گل فروشی می تواند با سفارش گل فقط بر اساس تقاضای مشتری از JIT استفاده کند. هنگامی که گل فروشی ها بازار گل را خریداری می کنند ، آنها مبلغ و کالاهای خاصی را برای خرید می دانند.
    • مراقبت های بهداشتی: بسیاری از سازمان های مراقبت های بهداشتی به مدیریت موجودی JIT روی می آورند تا لاغر و هزینه های کم هزینه نگه داشته شوند. این صنعت با حاشیه سود محکم تر با هزینه های مراقبت و کاهش نرخ برای بازپرداخت ها روبرو است.
    • تولید کنندگان: در تولید ، سرعت به بازار و هزینه های تولید می تواند یک شرکت را خراب یا خراب کند. JIT به کاهش زمان جریان در سیستم های تولید و بهبود زمان پاسخ از تأمین کنندگان و مشتریان کمک می کند.
    • انتشارات در تقاضا: انتشارات در تقاضا مظهر مدیریت موجودی JIT است. نسخه های خطی فقط هنگام فروش چاپ و مونتاژ می شوند. JIT تخریب بی فایده کتاب و بازده موجودی فروخته شده را کاهش می دهد.
    • انتشارات: ناشران مستقل و ناشران خود از تحویل فقط به موقع برای چاپ و مونتاژ کتابها به صورت مورد نیاز برای کاهش هزینه های موجودی به دلیل موجودی موجود استفاده می کنند.
    • خرده فروشی: JIT بر داشتن سهام کافی برای برآورده کردن تقاضا تمرکز دارد - و چیز دیگری. در گذشته ، خرده فروشان مازاد را حمل می کردند تا از کالاهای مورد نظر خارج نشوند و از فروش بالقوه خودداری کنند. با این حال ، این گزینه ای برای فروشگاه هایی نیست که با بودجه سخت کار می کنند. با داشتن یک مدل JIT ، هدف این است که از نظر جسمی موجودی صفر را ذخیره کنید تا مشتری سفارش خود را صادر کند. بیاموزید که چگونه موجودی را در عملیات خرده فروشی کاهش دهید.

    چه شرکت هایی از مدیریت موجودی JIT استفاده می کنند؟

    تعدادی از موفق ترین شرکت های جهان ، از جمله آمازون و اپل ، از مدیریت موجودی JIT استفاده می کنند و برای حفظ موقعیت رقابتی خود روابط تأمین کننده قوی ایجاد می کنند.

    نمونه های موجودی فقط به موقع

    JIT منحصر به فرد برای ایجاد ارزش در محیط های تولیدی و مشاغل خدماتی است که باید با تولید با تقاضای مشتری مطابقت داشته باشد. برای بسیاری از شرکت ها ، این تأکید بر زمان بندی به آنها کمک می کند تا حضور بازار خود را حفظ و افزایش دهند.

    شرکت های بزرگ در هر صنعت از مدیریت موجودی JIT استفاده می کنند ، از جمله:

    • Amazon. com: غول خرده فروشی تجارت الکترونیک از تنوع JIT استفاده می کند: تنظیم فضای اختصاصی در انبارهای تأمین کنندگان کلیدی. به عنوان مثال آمازون دارای یک منطقه حصارکشی کوچک در انبار Proctor & Gamble (P& G) پنسیلوانیا است. P& G محصولات را روی پالت ها بارگیری می کند و به سادگی آنها را به منطقه آمازون منتقل می کند. کارمندان آمازون سپس محصولات را مستقیماً به مصرف کنندگان سفارش داده اند که به آنها سفارش داده اند ، برچسب ، برچسب و حمل می کنند. مکان پنسیلوانیا پنج مایل از بزرگترین کارخانه های تولیدی P& G و در نزدیکی شهرهای بزرگ در شمال شرقی و کانادا فاصله دارد. آمازون می تواند پنجره تحویل بحرانی 24 ساعته را با محصولات مراقبت شخصی P& G ملاقات کند.
    • اپل: با داشتن یک انبار مرکزی در ایالات متحده و حدود 150 تأمین کننده بحرانی جهانی ، اپل دارای روابط فروشنده استراتژیک و قوی است. برون سپاری تولید باعث شده است که Apple Leaner و در نتیجه بیشتر موجودی موجودی در فروشگاه های خرده فروشی و بیش از حد کم مصرف باشد. این رویکرد به تبدیل این شرکت فناوری به یکی از سودآورترین مشاغل جهان کمک کرده است.
    • شرکت بوئینگ: از اواسط دهه 1990 ، بوئینگ JIT را در سراسر شرکت اعمال کرد تا با تأمین کنندگان نزدیکتر کار کند و افزونگی ها را حذف کند ، هزینه ها را کاهش داده و کیفیت محصول را بهبود بخشد. بوئینگ همچنان خود را به یکپارچه ساز قطعات و سیستم های بزرگ تبدیل می کند و اصول تولید لاغر را پیاده سازی می کند. این شرکت برای پاسخگویی به تقاضای مشتری به طور زیادی به پایگاه عرضه خود متکی است.
    • Dell Technologies: Dell عملیات Lean/JIT را در دهه 1980 با فروش مستقیم به مصرف کننده اتخاذ کرد. این شرکت هنگام فروش به مشتری قطعات را سفارش می دهد. دل به جای اینکه یک انبار پر از رایانه های از پیش مونتاژ شده را ذخیره کند ، Dell هزینه ها را کاهش داده و زمان سرب را با JIT کاهش می دهد. این شرکت سرانجام به یک مارک رایانه مشهور تبدیل شد.
    • Grayton: ساعت ساز سطح بالا اولین کسی بود که استراتژی های تولید ناب را در صنعت ساعت اتخاذ کرد. در نتیجه ، گریتون در یک سال جریان نقدی خود را 70 درصد افزایش داد. این شرکت یک مدل تولید سریع ، مقرون به صرفه و سریع ایجاد کرد-یک شاهکار چالش برانگیز در صنعت ساعت مچی سنتی.
    • هارلی دیویدسون ایالات متحده: سازنده موتور سیکلت با استفاده از روش JIT برای حل ناکارآمدی ، عادات بزرگ موجودی خود را محدود کرد. هارلی دیویدسون موجودی خود را 75 ٪ کاهش داد و هزینه های انبارداری اضافی را نیز از بین برد. این شرکت با حداقل زمان سرب به سفارشات مشتری پاسخگو است و در این راه بهره وری خود را افزایش می دهد.
    • شرکت Kellogg: Kellogg یک تولید کننده مواد غذایی در مقیاس بزرگ است که فقط موجودی کافی را برای دیدار با سفارشات مشتری ذخیره می کند. این شرکت از JIT برای عملیات ، تولید ، موجودی و توزیع استفاده می کند. این هزینه ها و بودجه های تولید و موجودی را با JIT بهینه می کند. Kellogg مواد غذایی خام خود را از تأمین کنندگان اولیه در سراسر جهان به دست می آورد تا 40 نوع مختلف از غلات و میان وعده ها را تولید کند.
    • موتورولا: این شرکت از دیدگاه وضعیت "صفر با تأخیر" استفاده می کند تا سطح موجودی را در زمان واقعی نشان دهد. در نتیجه ، موتورولا نیازهای خود را 20 ٪ کاهش داده و میانگین زمان به وضوح را از هفته ها به گاهی اوقات فقط ساعت کاهش می دهد.
    • نایک: در سال 2012 ، نایک JIT را برای بهبود امکانات تولید قطع شده خود در سراسر جنوب شرقی آسیا اجرا کرد. از آن زمان ، این شرکت زمان سرب را 40 ٪ کاهش داد ، 20 ٪ بهره وری را افزایش داد و می تواند مدل های جدید 30 ٪ سریعتر را معرفی کند.
    • تسلا: با وجود رشد تسلا ، این شرکت نمی تواند به طور مستقل از اقتصاد مشابه تولید کنندگان بزرگ خودرو برخوردار باشد. تسلا مالکیت زنجیره تأمین خود را می گیرد ، حداقل موجودی را نگه می دارد و اساساً در صورت تقاضا تولید می شود. این عمل به تسلا کمک می کند تا سرمایه بیشتری در دسترس داشته باشد زیرا با موجودی مازاد گره خورده است.
    • Toyota Motor Corporation: Toyota یکی از شناخته شده ترین نمونه شرکت هایی است که از روش JIT استفاده می کنند. هنگامی که مشتری سفارش می دهد ، Toyota فقط در هنگام آماده شدن برای شروع ساخت خودرو ، مواد اولیه را در کارخانه دریافت می کند. این فرآیند هزینه های نگهدارنده موجودی را به حداقل می رساند.
    • Zara SA: فعالیت تحت موجودی شعار = مرگ ، رهبر سریع مد صاحب زنجیره تأمین خود است و کالاهایی را به سرعت به بازار عرضه می کند. زارا با شروع فصل 50-60 ٪ از خط خود را قفل می کند. این بدان معناست که این شرکت در اواسط فصل حداکثر 50 ٪ از لباس های خود را طراحی و تولید می کند. هنگامی که یک سبک یا طراحی خاص به طور ناگهانی رواج پیدا می کند ، زارا با ایجاد محصولات جدید و ورود آنها به فروشگاه ها واکنش نشان می دهد در حالی که روند هنوز در حال هجوم است.

    تاریخچه مدیریت موجودی فقط به موقع

    فلسفه تازه در ابتدا به عنوان "سیستم تولید تویوتا" (TPS) یا تولید فقط به موقع شناخته می شد. این رویکرد در ژاپن پس از جنگ جهانی دوم توسعه یافته است ، هنگامی که تولید خودرو با کمبودهایی روبرو شد و برای زنده ماندن و رقابت باید مصرف منابع را به حداقل برساند.

    Eiji Toyoda و Taiichi Ohno ، مهندسین صنایع ژاپنی ، این سیستم را ایجاد کردند که شرکت Toyota Motor (TMC) تشخیص داد که خودروسازان ایالات متحده در آن دوره از همتایان ژاپنی خود پیشی می گیرند. آنها پس از آزمایش ، سیستم تولید تویوتا را تأسیس کردند و شکاف بین سالهای 1945 و 1970 را بستند. JIT به عنوان یک تمرین در سراسر جهان به رشد خود ادامه داده است. این ایده اساسی این سیستم ، به حداقل رساندن مصرف منابعی است که هیچ ارزشی به یک محصول اضافه نمی کند.

    Toyota Production Floor in the 1960s

    تجارت خود را با یک سیستم مدیریت موجودی JIT بهبود یا رشد دهید

    بینش در مورد سهام شما در هر لحظه برای موفقیت بسیار مهم است ، به همین دلیل یک استراتژی مدیریت موجودی با ارزش متمرکز می تواند یک تجارت را ایجاد یا از بین ببرد. سیستم های مدیریت موجودی که می توانند از JIT پشتیبانی کنند ، به تصمیم گیرندگان ابزارهای مناسبی برای مدیریت موجودی خود به روشی بهینه که سود بالاتری می دهد ، می دهند.

    بیاموزید که چگونه می توانید کارآیی را بهبود بخشید و سود را با یک سیستم مدیریت پیشرو موجودی افزایش دهید.

    موجودی JIT پتانسیل ایجاد مزایای فوق العاده ای را برای بسیاری از شرکت ها دارد. این رویکرد از آنجا که تویوتا آن را اختراع کرده است ، به این دلیل که می تواند هزینه ها را کاهش داده و سودآوری را به شکلی بزرگ افزایش دهد. برای ارزیابی اینکه آیا این مناسب برای تجارت شما است ، باید جوانب مثبت و منفی را در مورد صنعت و الگوی تجاری خود در نظر بگیرید و آیا سازمان می تواند از فرایندهای مورد نیاز برای انجام این کار پشتیبانی کند.

    سؤالات متداول مدیریت موجودی JIT

    در حالی که JIT قصد دارد سادگی را ایجاد کند ، درک نحوه اجرای آن ، اصطلاحات مرتبط و روشهای مرتبط با آن تلاش می کند. این سؤالات متداول به سؤالات متداول در مورد مدیریت موجودی JIT پاسخ می دهد.

    سیستم موجودی فقط به موقع چیست؟

    سیستم موجودی JIT برنامه های تولید را با تحویل لوازم تراز می کند. این سیستم ها با دریافت کالا به صورت مورد نیاز ، کارآیی را افزایش می دهند و زباله ها را کاهش می دهند.

    روش درست در زمان کنترل موجودی چیست؟

    روش JIT کنترل موجودی شامل ایجاد ، ذخیره و ردیابی سفارشات کافی برای تقاضای عرضه است. JIT با سایر استراتژی های موجودی متفاوت است که مشاغل در انتظار سفارشات آینده موجودی اضافی را ایجاد نمی کنند و دارای موجودی اضافی هستند.

    تفاوت بین موجودی JIT و تولید JIT چیست؟

    موجودی و تولید JIT یک اصل مشابه دارند: فقط در صورت لزوم محصولی را تولید یا دریافت کنید. آنها در نقاط مختلف زنجیره تأمین فعالیت می کنند اما می توانند با هم یا به طور مستقل کار کنند.

    تفاوت بین تولید فقط در مقابل در مقابل مورد (JIC) چیست؟

    JIT قصد دارد با استفاده از موجودی در صورت نیاز برای تولید ، زباله ها را کاهش دهد. JIC اولویت بندی کالاهای مازاد جوراب زنانه را در اولویت قرار می دهد و از تقاضای فعلی برای تحقق سفارشات به موقع پیشی می گیرد.

    تفاوت بین موجودی فقط به موقع در مقابل کمیت سفارش اقتصادی (EOQ) چیست؟

    JIT تضمین می کند که کیفیت و کمیت موجودی با استفاده از حداقل منابع ، زمان و زباله های مادی وجود دارد. EOQ فرمولی است که برای شناسایی سطح پر کردن سهام برای جلوگیری از کمبود و هزینه های اضافی استفاده می شود.

    EOQ مطلوب ترین موجودی را برای تولید یا خرید تنظیم می کند تا هزینه های سفارش و ذخیره سازی را به حداقل برساند. فرمول EOQ برای شرکت هایی که تقاضای مداوم ، سفارش و هزینه های خود را در طول زمان دارند مفید است.

    نمونه ای از تحویل فقط به موقع چیست؟

    سوپر مارکت ها فقط با بازگرداندن یک محصول پس از خرید تقریباً همه موارد موجود ، از تحویل به موقع استفاده می کنند. تقاضا برای هر مورد به طور مستقیم بر عرضه تأثیر می گذارد ، به این معنی که بازار به طور منظم برخی کالاها را دوباره پر می کند و برخی دیگر به ندرت.

    چگونه تئوری محدودیت ها (TOC) برای مدیریت موجودی JIT اعمال می شود؟

    TOC یک اصل و فرایند بهبود مستمر است که ضعف یا متغیرهای سیستمیک را مشخص می کند. در JIT ، TOC ضعیف ترین قسمت یا شخصی را که ممکن است باعث محدودیت توان سیستم شود ، مشخص می کند.

    موجودی ابر برنده جایزه

فارکس وکسب درامد...
ما را در سایت فارکس وکسب درامد دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : احمد قانع پور بازدید : 33 تاريخ : شنبه 31 تير 1402 ساعت: :